Diensten voor derden

Onze werkplaats.
Voor uw werk.

Sinds 2021 bouwen we onze machines helemaal zelf en zijn we ook klaar om voor derden te werken. Waterstraalsnijden, kanten, zetten, ontbramen, lassen en NEN 3140-keuringen, allemaal vanuit onze werkplaats in Tilburg.

Kant- en zetwerk op de CNC-gestuurde kantbank
Methode 01

Kanten en zetten

Kanten en zetten zijn vormgevingstechnieken binnen de metaalbewerking: plaatmateriaal wordt van een 2D-schaal omgezet naar een 3D-schaal. Voor dunner werk kan dat met de hand. Voor dikker materiaal of grotere buighoeken werken we op onze CNC-gestuurde hydraulische kant-/zetbank.

Voordelen
  • Vermijden van lasnaden
  • één onderdeel uit één plaat, sterk en strak
  • Geschikt van klein bakje tot vliegtuig- of ruimtevaartonderdeel
Materialen
  • Koper
  • Aluminium
  • Plaatstaal
  • Roestvast staal
  • Zink
Ontbramen van plaatdelen
Methode 02

Ontbramen

Bij slijpen, vijlen, stansen, ponsen en zagen ontstaan vrijwel altijd bramen: scherpe opstaande randen die gevaarlijk zijn en de afwerking ontsieren. Wij gebruiken een professionele ontbraammachine in plaats van vijl of haakse slijper, dus sneller, vlakker en met een veel betere finish.

Voordelen
  • Hoge snelheid
  • Geschikt voor plaatdelen van 15 tot 1200 mm breed
  • Flexibel in hoogwaardige finish
  • Perfecte afwerking van uw product
Waterstraalsnijmachine in bedrijf
Methode 03

Waterstraal snijden

Een met robijn of (kunst)diamant belegde spuitkop schiet water op circa 3800 bar (380 MPa). Door de combinatie met een abrasief bereikt de straal meer dan twee keer de geluidssnelheid en snijdt vrijwel elk materiaal. Het is koud snijden, dus zonder warmte-inbreng of vervorming.

Voordelen
  • Vrijwel braamloze snede
  • Constante, hoge kwaliteit
  • Koud snijden, ook geschikt voor composieten en plastics
  • Geen vervorming of verkleuring
  • Niet chemisch, geen giftige dampen
Geschikt voor
  • Steenachtig: marmer, graniet, keramiek, porselein, gips
  • Glas: vlakglas, dubbel glas, gewapend glas
  • Metalen: rvs, staal, messing, koper, titanium, aluminium
  • Hout, cement, pakkingen, composieten
  • Rubber, foam, plexiglas, leer, kunststoffen
  • Isolatiemateriaal, glaswol, steenwol
  • Samengestelde materialen (trespa met aluminium, etc.)
Niet geschikt voor
  • Gehard glas (kogelbestendig)
  • Papier en karton
Laswerk met lasrobot en handlassen
Methode 04

Laswerk

Alle door ons zelf gesneden onderdelen moeten ook in elkaar worden gezet. Dit doen wij via MIG/MAG lassen: een snelle lasmethode waarbij een lasdraad metalen onderdelen met elkaar verbindt. Deze techniek is uitermate geschikt voor het verbinden van dikkere materialen. Daarnaast maken wij gebruik van onze lasrobot, die zo mogelijk nog verfijnder werkt. Naast de onderdelen voor onze eigen machines kunnen wij ook onderdelen lassen voor derden.

Voordelen
  • Altijd een goede verbinding
  • Snel aan elkaar maken van losse onderdelen
  • Gebruiksgemak
  • Geschikt voor o.a. staal, RVS en aluminium
Aandachtspunten
  • Niet geschikt voor alle metalen
NEN 3140 keuring van elektrisch gereedschap
Methode 05

NEN 3140 keuringen

In de Arbo-wet staat dat elektrotechnische installaties en elektrische handgereedschappen periodiek gekeurd moeten worden door een gecertificeerd keuringsbedrijf: de NEN 3140-norm. Vaak eist ook de verzekeraar dit. Periodiek keuren verkleint de kans op storingen en uitval. Onze gecertificeerde NEN 3140-keurmeesters verzorgen die keuringen, voor onszelf én voor derden.

Wat we keuren
  • Elektrotechnische installaties
  • Elektrische handgereedschappen
  • Eigen gereedschap én van derden
Voordelen
  • Voldoen aan Arbo-wet en verzekeringseisen
  • Minder storingen en uitval op de werkvloer
  • Gecertificeerde keurmeesters in eigen huis

Wilt u meer info?

Stuur ons uw tekening of leg uw situatie voor, we denken graag vrijblijvend met u mee.